在(zai)現今有許多的(de)(de)地方會用(yong)到焊(han)接(jie)(jie)(jie)，首(shou)(shou)先我(wo)們要(yao)(yao)知道哪(na)(na)些(xie)(xie)東(dong)西(xi)可以(yi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)厚度多少(shao)才比(bi)較適合(he)。那么塑(su)料(liao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)在(zai)使用(yong)時有哪(na)(na)些(xie)(xie)需要(yao)(yao)注意的(de)(de)事項(xiang)呢?要(yao)(yao)保證焊(han)接(jie)(jie)(jie)質(zhi)量的(de)(de)話有哪(na)(na)些(xie)(xie)重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)因素呢?首(shou)(shou)先要(yao)(yao)考慮焊(han)接(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)壓力和時間(jian)等。

　　1、壓力。

　　對焊接(jie)表面施加適當的壓力，焊接(jie)材(cai)料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分(fen)子(zi)相互擴散(san)并擠(ji)去(qu)焊縫中的殘余空氣(qi)，從而增加焊接(jie)面密封(feng)性能。如果在焊接(jie)時未往下壓，或者焊條(tiao)拉伸(shen)太大，往往會引(yin)起開(kai)裂。

　　2、時間

　　要有適當(dang)的(de)熱熔(rong)時間(jian)和足(zu)(zu)夠(gou)的(de)冷卻時間(jian)。當(dang)熱功(gong)率一(yi)定(ding)時，時間(jian)不夠(gou)會(hui)出現虛焊(han)(han)，時間(jian)過長會(hui)造成焊(han)(han)件變形，熔(rong)渣溢出，有時還會(hui)在(zai)非焊(han)(han)接部位出現熱斑(變色)。必(bi)須(xu)保證焊(han)(han)接面吸收足(zu)(zu)夠(gou)的(de)熱量達(da)到(dao)充分熔(rong)融的(de)狀態，才能(neng)保證分子間(jian)充分擴(kuo)散熔(rong)合，同時必(bi)須(xu)保證足(zu)(zu)夠(gou)的(de)冷卻時間(jian)使焊(han)(han)縫達(da)到(dao)足(zu)(zu)夠(gou)的(de)強(qiang)度。

　　3、熔融量

　　熱熔時間(jian)和熱功率協(xie)調調整才會得到(dao) *恰當的(de)熔融(rong)量，保證(zheng)足(zu)夠的(de)分子間(jian)融(rong)合，消(xiao)除虛焊(han)的(de)現象。除了焊(han)接設備和操作人員技能(neng)水平外，來之(zhi)于塑料內部(bu)或外部(bu)的(de)各種因素，對焊(han)接質量有一定(ding)的(de)影(ying)響，應當引起重(zhong)視。